O Comitê Central de Segurança da Georgia-Pacific buscava mais do que apenas redução de lesões; eles queriam enfatizar que a segurança é um VALOR. Com a estabilidade dos resultados por mais de três anos, ficou claro que uma mudança era necessária. Após uma apresentação sobre o SafeStart, a proposta de implementá-lo surgiu como a mudança necessária.
Embora a Georgia-Pacific já tivesse programas abrangentes para impulsionar a segurança, a fábrica de Halsey viu no SafeStart uma abordagem criativa para revitalizar suas iniciativas de segurança e melhorar os resultados. O sucesso no engajamento dos colaboradores em Halsey incentivou a empresa a promover a adoção do programa em outras instalações.
Um gerente comentou: “Todos nós estávamos procurando algo novo e único que pudesse ser valioso para nossa fábrica”.
Um grupo de colaboradores da unidade de Halsey obteve certificação de instrutor SafeStart no Texas (Estados Unidos). O mesmo gerente destacou alguns dos fatores críticos que influenciaram sua decisão: “Vimos que o SafeStart era de fácil compreensão, promovia comportamentos pessoais seguros e incentivava a responsabilidade individual pela segurança”. Após o retorno a Halsey, o grupo apresentou o SafeStart ao Comitê Central de Segurança e todos estavam unidos e comprometidos em avançar com o treinamento da força de trabalho.
A fábrica de Halsey desenvolveu um cronograma de trabalho com folgas para manter os equipamentos operando enquanto o treinamento de todos os colaboradores era concluído. Voluntários foram convidados a fazer horas extras para operar os equipamentos em seus dias de folga, em vez de fazê-lo obrigatoriamente após o expediente de treinamento, o que se mostrou altamente eficaz e resultou em uma excelente taxa de participação.
Alguns colaboradores foram selecionados como instrutores para outros colegas, promovendo a aceitação cultural e a participação no programa SafeStart. Cada turma contava com um grupo de dez a quinze pessoas e o treinamento ocorreu ao longo de seis semanas. A Equipe de Liderança da Fábrica apoiou o processo SafeStart desde o início e o adotou após receber treinamento.
A implementação incluiu a incorporação dos conceitos do SafeStart às Avaliações de Risco (JHA), Procedimentos Operacionais Padrão (SOP), análises de incidentes e autorizações de trabalho seguro na fábrica de Halsey, bem como na maioria das comunicações do departamento de segurança e nos discursos dos principais líderes em toda a fábrica.
Os colaboradores também passaram a usar a linguagem do SafeStart em suas atividades diárias, aumentando o engajamento em atividades de segurança e compartilhando histórias SafeStart nas salas de descanso. O impacto positivo na cultura de segurança na fábrica de Halsey é evidente, como destacou um dos gerentes: “A segurança é um valor para cada indivíduo. Estamos observando uma mudança positiva na cultura, graças ao SafeStart”.
Agora, quando ocorre uma lesão, as pessoas querem saber os detalhes e discutir o assunto. No passado, as lesões eram aceitas e até esperadas. As pessoas estão cuidando umas das outras, reconhecendo quando um colega de trabalho pode estar em um estado que poderia levar a um erro crítico ou a uma lesão. Um colaborador com mais de 35 anos de serviço afi rmou que o SafeStart é o melhor treinamento que já viu na fábrica.
Um sistema de folga reduziu significativamente a necessidade de horas extras e facilitou a integração do programa SafeStart, tanto para a gerência quanto para os colaboradores
O SafeStart fornece a todos um conjunto de habilidades para prevenir acidentes e promover o aprendizado diário. Estamos muito satisfeitos com os benefícios que o programa trouxe para nossa fábrica e colaboradores, tanto no trabalho quanto em casa, ao aumentar a autoconscientização e melhorar a identifi cação de situações de risco entre colegas.
O compromisso com a mudança e a melhoria contínua levou a uma redução de 75% nas lesões da fábrica de Halsey, juntamente com uma diminuição na taxa de gravidade no mesmo período. Atualmente, a fábrica concentra-se em investigações detalhadas e desenvolvimento de planos de ação relacionados a quase acidentes graves, com o objetivo de tornar os incidentes o mais evitáveis possível.
Além disso, equipamentos mais confiáveis desempenham um papel crucial na segurança geral, evitando estados de pressa e frustração que podem levar a incidentes. A abordagem é ser proativo em vez de reativo, reconhecendo a contribuição da segurança para a qualidade e produtividade.
segurança para a qualidade e produtividade. De acordo com um dos principais gerentes da Georgia-Pacifi c: “Embora não seja possível quantifi car diretamente as melhorias de produtividade e qualidade provenientes de uma única fonte, é inegável que testemunhamos melhorias signifi cativas em nossa cultura de segurança e em nossos indicadores proativos e reativos, como as taxas de incidentes relatados (OIR) e dias afastados (DART). Acreditamos que a segurança é um valor essencial e que uma força de trabalho segura é fundamental para impulsionar a produtividade e a qualidade.”
Como resultado, a fábrica de Halsey reduziu as lesões em 58% em um ano, graças a várias melhorias em segurança, incluindo a implementação do SafeStart.
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